Статьи

Индукционная вакуумная плавка металлов

Индукционная вакуумная плавка металлов

Литейное производство предлагает множество разнообразных сплавов и полуфабрикатов для строительства, автомобилестроения, машиностроения и тд. Если еще 20-30 лет назад металлургические предприятия гнались за объемами выпуска металла, то сегодня за его качеством. Чистота металла напрямую влияет на итоговые свойства любого продукта. Именно с этой целью около 40 лет назад стали активно внедрятся индукционные вакуумные печи взамен доменных и тем более мартеновских, подробнее об этом рассказывают новости Украины.

Вакуумные насосы 

Самая значимая роль в вакуумной плавке – насосы. Мы рекомендуем производителя вакуумной техники и оборудования для промышленности. Эти устройства плавно откачивают газы из вакуумной камеры, создавая оптимальное искусственное разряжение. Перед патрубком для всасывания устанавливается группа фильтров. В процессе выплавки или очистки металла может использоваться три вида таких установок или несколько насосных групп, объединенных в единую систему, которые будут высасывать газы на разных температурных отметках.

Так, самая активная фаза выработки газов наблюдается при 400 градусах Цельсия – испаряется и переплавляется поверхностных слой – разрушается грязь, пыль, ржавчина и тд. На этом этапе используются насосы с большим количеством фильтров и большой мощностью, так как количество газов в камере зашкаливает, что в разы повышает внутреннее давление.

На этапе нагрева в 1000 градусов Цельсия, в частности для стальных и никелевых сплавов, выделяется в большом объеме кислород и водород для чего нужны дополнительные мощности в виде насосов. При температуре в  1250-1470 градусов выделяется окись углерода и азота, в случае со сталью на этом этапе работает 1-2 насоса, так как здесь важная филигранная точность содержания углерода. На сайте myc.news вы можете читать самые свежие вести.

Читай еще!  Оформление аттестата за 9 класс

Особенности индукционной вакуумной плавки

Вакуумная печь представляет собой герметичную камеру, внутри которой размещается индукционная печь тигельного вида и форма для литья в некоторых случаях. Особенностью технологии является постоянное поддержание в печи особо низкого давления, которое должно быть равно нулю или приближенно к этому показателю.

Основной акцент в этой технологии отведен именно вакууму, который создается насосами. Насосы вытягивают из плавящегося металла газы, образующиеся в процессе плавки. Выводя газы, металл очищается от лишних примесей, что делает его гораздо чище, и соответственно, позволяет практически в точности воссоздать тот сплав или металл, который изначально задумывался химиками производства. Сегодня вакуумная плавка используется для:

  • создания особо чистых легированных сплавов для авиации, автомобилестроения, научных нужд;
  • переплавки металла для фасонного литья;
  • очистки уже готового сплава или металла от значительной части примесей.

За последние 10 лет вакуумные индукционные печи стали использоваться гораздо чаще, по статистике, каждая 10 печь на крупном металлургическом комбинате именно вакуумная.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *